制糖行业在甘蔗或甜菜压榨、澄清、结晶等生产过程中，会产生含有大量糖分、有机物、悬浮物和少量重金属的污水。这类污水 COD 浓度高，若直接排放，会导致水体富营养化；同时，污水中丰富的有机物也是可利用的资源。制糖行业的污水处理需兼顾环保达标和资源回收。

工业污水处理设备针对制糖污水的特点，采用 “预处理 + 厌氧发酵 + 好氧处理 + 膜过滤 + 回用” 的工艺路线，实现污水的循环利用。

预处理阶段，格栅机去除污水中的甘蔗渣、甜菜块等杂质，沉砂池分离泥沙。调节池均质均量，为后续处理创造条件。

厌氧发酵工艺是资源回收的核心。在厌氧反应器中，厌氧菌将污水中的糖分和有机物分解，产生沼气。沼气经净化后可作为燃料用于锅炉燃烧或发电，为厂区提供能源，降低能源成本。同时，厌氧处理使 COD 去除率达 70%-80%，提高污水可生化性。

好氧处理阶段，活性污泥中的好氧微生物进一步降解残留有机物，曝气系统提供充足氧气，确保微生物活性，使 COD 浓度降至排放标准以下。

膜过滤工艺采用超滤和纳滤膜，去除水中残留的细小颗粒、胶体和部分有机物，使出水水质达到回用标准。处理后的水可回用于原料清洗、设备冷却等环节，回用率达 60% 以上，节约水资源。

设备的智能控制系统实时监测污水中的 COD 浓度、沼气产量等参数，自动调节厌氧反应器温度和曝气强度，保证稳定运行。其循环利用模式，大幅提升了制糖行业的资源利用效率，实现环保与效益双赢。